概述
耐高温α-淀粉酶采用地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)，经发酵、提取精制而成。本品具有特别好的耐高温特性。广泛应用于酒精、啤酒、制醋、酱油、纺织、印染、造纸及其他发酵领域。
原理
耐高温α-淀粉酶是一种内切酶，能在较高的温度下迅速随机水解淀粉及糊精中中的α-1,4-葡萄糖苷键，从而使糊化淀粉的粘度迅速下降，产物为长短不一的短链糊精和少量的低聚糖。
产品特性
1. 温度范围：有效温度范围55-100℃，最适合作用温度在85-95℃之间，100℃仍保持相当的活力，在喷射液化时，瞬间温度可达105-110℃。
2. pH值范围：有效pH范围5.0-8.0，最适pH值范围在5.8-6.5之间。
3. 钙离子浓度对酶活力的影响：本品对Ca
2+要求不高，50-70ppm Ca
2+已足够。
产品性状
1. 产品规格：液体型分为10000、20000、30000、40000u/ml四种；固体型分为20000、40000u/ml两种；食品级固体酶230000u/g。
液体酶pH(25℃)：5.8-6.8，容重：1.10-1.25g/ml；固体酶细度（0.4mm标准筛通过率）：≥80%。
2. 酶活力定义：1g固体酶粉（或1ml液体酶），于70℃、pH6.0条件下，1min液化1mg可溶性淀粉，即为1个酶活力单位，以“u/g（u/ml）”表示。
3. 产品标准：执行中华人民共和国国家标准GB/T 24401-2009。
应用方法
1. 在啤酒酿造过程中，糊化锅中的辅料（玉米淀粉、大米、大麦等）以1:3-5的料水比混合均匀，以每吨辅料加该酶0.3升左右（2万单位酶制剂），升温至92-97℃，维持20-30分钟，碘试颜色红褐色时升温至100℃保温。
2. 在酒精生产中，以每吨原料加入该酶0.3升左右（2万单位酶制剂），pH6.0-6.5，搅匀后用泵送入蒸煮锅或连续蒸煮加热器，温度可控制在100±5℃，时间为100分钟，冷却后糖化。
3. 在味精、淀粉糖行业应用时，调整pH至6.0-6.5，以每吨原料添加该酶0.6升（4万单位酶制剂）左右。如采用间隔液化，在液化罐中可迅速升温至100±5℃，在95-100℃保温30分钟以上；如采用喷射液化，喷射温度可在105℃左右，并在95℃保温60-120分钟。
4. 在酶法退浆工艺中，酶的用量与设备、工艺、织物结构与上浆量等有关，小样试验可以找到最佳用酶量，作为试验起始点的推荐最佳用酶量为（2万单位酶制剂）：
浸渍法用量2.0-6.0g(ml)酶/L，在pH6.0-7.0、温度85-95℃的条件下处理20-40min；
连续蒸汽法用量4.0-10.0g(ml)酶/L，在pH6.0-7.0、温度95-105℃的条件下汽蒸10-15min。
包装与储存
液体为塑料桶包装，25kg/桶；固体为编织袋包装，20kg/袋。
本品为生物活性物质，高温、强酸、强碱会引起酶失活。因此在运输和储存过程中，液体酶应避免日光曝晒，固体酶需避免暴晒和雨淋。仓库应保持清洁、阴凉和干燥。